我国新冠肺炎疫情控制取得明显成果，但防控形势依然严峻，尤其是进口冷链食品的安全风险依然不可忽视。随着国家出台一系列措施部署冷链食品外包装等消毒工作，冷链食品消毒技术和装备也在创新发展。

　　“ 对进口货物要严格检疫消毒，特别是要做好进口冷链食品检测和外包装预防性消毒，防范风险隐患。”8月31日，国务院应对新型冠状病毒肺炎疫情联防联控机制综合组印发《关于进一步加强新冠肺炎疫情防控消毒工作的通知》，要求各地根据疫情形势，从严从紧落实消毒工作，其中再次强调食品冷链消毒的重要性。

　　在新冠疫情追本溯源的过程中，新冠病毒在进口冷链食品外包装上多次检出，使冷链环节屡次成为疫情风险点，如何加强进口食品冷链安全防控成为社会焦点问题。在这样的形势下，提升进口冷链食品的消毒能力，无疑成为当前防疫的重要任务之一，需要我们不断创新消杀方式和相关技术。

　　实际上，自去年冷链食品包装频繁检出新冠病毒后，进口冷链食品就成为我国疫情传播的最大输入风险，对此国家十分重视并出台一系列针对性政策与措施。

　　2020年10月16日，国务院应对新型冠状病毒肺炎疫情联防联控机制综合组发布《冷链食品生产经营新冠病毒防控技术指南》，突出装卸储运等重点环节防控，注重加强冷链食品包装销售等各环节中新冠病毒污染的防控。同时发布的《冷链食品生产经营过程新冠病毒防控消毒技术指南》，则要求加大对冷链食品原料加工处理各环节生产车间环境、储存冷库等高风险区域的消毒频次，生产加工、生产完毕后需对环境进行彻底清洁和消毒。

　　2020年11月8日，国务院应对新型冠状病毒肺炎疫情联防联控机制综合组印发《进口冷链食品预防性全面消毒工作方案》，要求在口岸查验、交通运输、掏箱入库、批发零售等环节，在进口冷链食品首次与我境内人员接触前实施预防性全面消毒处理。其中，消毒范围包括进口冷链食品的装载运输工具、产品内外包装的消毒。

　　2020年11月16日，交通运输部首次印发《公路、水路进口冷链食品物流新冠病毒防控和消毒技术指南》，以预防公路、水路进口冷链食品物流从业人员及相关人员受到新冠病毒感染为主线，突出装卸、运输等重点环节防控，注重加强冷链食品包装的消毒。

　　2021年8月13日，交通运输部对指南内容进行修订，印发《公路、水路进口冷链食品物流新冠病毒防控和消毒技术指南（第二版）》，明确提出切实强化进口冷链食品物流重点环节和重要人员疫情防控要求，主要修订内容包括严格落实高风险岗位人员的闭环或封闭管理、增加核酸检测频次、强化环境清洁消毒。

　　综合相关政策措施，进口的生（冰）鲜禽畜肉类、水产品、食品及原料等冷冻和冷藏进口食品的预防性消毒是防控重点任务之一。

　　具体而言，主要是对其包装、冷库及其他冷冻冷藏场所的环境及物体表面、设备、库内搬运工具、冷链食品的运输车辆、集装箱等进行消毒，包括对大型冷库及其他冷藏设施的环境（地面、墙面、顶面）及各种物体表面、空间与空气、库内各种转运工具等的消毒；所有从事与冷链食品相关的工作人员穿戴防护系列，身体及手卫生消毒；冷库、冰箱冰柜等的融冰、污水、污水渠（管道）、污物、垃圾等的消毒；冷库进出货物电梯间、月台、建筑外环境、车辆出入通道、停车场等的消毒。

　　我们可以看到，消毒的重点是冷链食品外包装、运输工具、使用的工用具和工作场所等等。而冷链食品外包装、冷库、运输集装箱的内壁的消毒是难点所在，这与目前消毒技术水平有很大关系。

　　在2021中国制冷展期间的论坛活动上，中国科学院理化技术研究所副研究员张海南表示，根据2020年10月发布的《冷链食品生产经营过程新冠病毒防控消毒技术指南》，要求喷洒消毒剂的方式对进行集装箱内壁、货物外包装实施消毒，其中存在的主要问题是化学消毒剂易残留，可能会污染食品；目前缺少适用于低温的消毒技术，普通消毒剂在低温下消毒效果欠佳；消杀过程多为人工操作多为人工操作，自动化程度低，通常对40英尺的集装箱进行消毒，往往需要4至8个小时。

　　在全球疫情仍在持续蔓延，新冠病毒继续突变的情况下，我们要构建起更加安全的冷链体系，需要高效的杀菌消毒技术作为支撑。

　　“消毒”指的是杀灭或清除传播媒介上的有害微生物，并使其无害化的处理。综合目前国内外现有消毒技术，主要分为化学消毒法和物理消毒法两大类，其中应用化学消毒剂进行消毒最为普遍。如《冷链食品生产经营过程新冠病毒防控消毒技术指南》中涉及的均为常温化学消毒剂，包括醇类消毒剂、含氯消毒剂、过氧化物类消毒剂、季铵盐类消毒剂等。目前大多数冷链消毒过程中，采用的基本也都是以上常温化学消毒剂。然而，各种化学消毒剂有各自特点和效用，并且低温环境对消毒效果影响很大。

　　中国疾病预防控制中心消毒学首席专家张流波表示，食品包装消毒具有安全性、经济性要求、操作方便可靠性等要求。目前来看，环氧乙烷的毒性决定其不能用于食品消毒，醛类、酚类、碘等都不适宜食品包装消毒。

　　对于二氧化氯喷雾方式，张流波表示，利用500mg/L浓度的二氧化氯消毒在相关规范中被推荐，但已有地方发现其效果不理想，该浓度在低温下可能因结冰无法发挥消毒作用。二氧化氯本身需要使用前通过化学反应生成，如与其他防冻成分复配不可预知因素太多，难以满足应急需求。

　　季铵盐在低温下的消毒效果较差，提高浓度可能有效但实验时中和剂选择困难，做出准确评价需要研究评价方法，加上其常温下遇水宜起泡的特点，并不适宜单独作为食品外包装消毒剂使用，可以尝试用于冷库表面消毒。

　　酒精在低温下不结冰，但消毒效果降低，与其他消毒剂复配可以达到消毒效果，但高浓度时有爆炸风险，不适宜大面积使用，也不适宜局部长期不间断喷雾消毒。

　　过氧乙酸与防冻成分协同，应该可以达到消毒效果，并已有人尝试使用，目前尚无系统评价，并且该方法使用成本偏高。

　　在使用化学消毒剂之外，还有辐照灭菌、高温蒸汽等物理方法。如臭氧气体消毒被广泛应用于环境消毒，需要密闭的空间，有空气源、氧气源、电解水制氢臭氧等方式。对此，张流波认为，臭氧气体熏蒸方式虽被热炒，但其特点决定了臭氧即使低温有消毒作用，也不能通过堆积的食品对深层的食品外包装进行消毒，或者短时间对传送带上的食品外包装进行消毒，但冷库表面是否可行值得研究。

　　过氧化氢熏蒸方式也曾被尝试推广，同样没有经过真正的低温消毒评价。该方式的特点决定其气体不能通过堆积的食品对深层的食品外包装进行消毒。通过喷雾对传送带上的食品外包装进行消毒也许有效，但需要的浓度可能过高，存在极大安全风险。

　　紫外线照射消毒被业界认为是值得研究的方法之一，目前市场上主要有紫外汞灯、紫外LED灯等方式，通过200～275nm波段的紫外光谱，可破坏微生物中的DNA或RNA，能够有效杀死致病细菌和病毒。据中国科学院理化技术研究所副研究员张海南张海南介绍，该方法的优点是物理消毒，保证食品安全；设备体积小，操作简便、成本低；广谱高效。缺点是低压紫外汞灯在200nm以下波段会产生臭氧；紫外线对人体有害，需与人体隔绝；低温下长时间工作的稳定性有待提高。

　　等离子体消毒具有消毒时间短、没有明显的温升，且能耗低等优点，适用于热敏性生鲜食品的冷杀保鲜包装。但缺点是表面杀菌，具有方向性；现有技术处理样品厚度不超过10 cm；需要高压电场设备，价格昂贵。

　　对于辐照消毒，张海南表示，高能射线可引起蛋白出现变性，主要包括X射线、γ射线 年美国Ethicon公司就用电子直线加速器对手术缝线等一次性用品进行辐射消毒。该方法的优点是具有穿透性，无有害残留化学物质。其缺点是部分废料具有放射性；高能电子束和X射线的产生设备体积大，不便于移动；价格较高，单一设备在几百万元左右。

　　综合比较各种消毒技术，张海南认为，有潜力应用于冷链的杀菌消毒技术主要有化学消毒剂、臭氧气体、紫外线、等离子体，但在低温冷链环境下，以上方法的消毒效果大多会有所下降。他强调，化学消毒剂需要解决冻结问题，不能直接将常温消毒技术用于冷链，需经低温下的测试后方可应用；臭氧气体需要解决货物彼此接触面消毒问题，臭氧水要解决人员安全问题；脉冲强光、等离子体消毒等要解决价格问题。此外，还需要与自动化设备集成，实现高效率消杀。

　　新冠疫情爆发后，为对抗新型病毒的传播，各方都在积极研发创新，如目前已有部分单位研制具有防冻功能的低温消毒剂。

　　针对冷链物流环节的消杀，华南新海（深圳）科技股份有限公司在2020年5月启动研发，经过多方调研、调试以及现场成功运用，在当年推出新型冷链隧道式全方位自动消杀系统（ISD1600）。

　　据悉，该系统采用了“自动六面喷淋消杀技术”，可以对冷链商品、包装盒、电商快件、托运行李等进行快速无死角的喷淋消毒，符合《冷链食品生产经营新冠病毒防控技术指南》等相关规范的要求，其消杀设备以及消杀效果通过天津市口岸非传统安全（NTS）风险防控科学与技术重点实验室天津海关工业产品安全技术中心的认可与高度评价。

　　广州泰道安环保科技有限公司在去年12月也推出全新的低温货物自动消杀系统——安镖QA-201全方位通道式低温冷链货物消杀设备，可通过对喷液量、角度、传输速度进行调节，满足对病毒、细菌等不同微生物进行消杀；通过微粒分子形式把消毒液均匀附着在包装表面形成雾化消杀层，包括光滑外表面、粗糙外表面等不同包装材质及皱褶部分。设备采用一键启动、废液回收、按键式简易操作等。整体结构采用模块化设计理念，可灵活部署于不同场所，支持短距离移动。可通过滚轮模块承接消毒通道到车厢内转运，也可与现有物流输送系统对接，满足不同消杀物品的输送方式。

　　冰轮环境技术股份有限公司与中科院理化所联合研制的冷链食品高效无残留杀菌消毒装备，采用的是高强紫外线消杀方式。相比于市面上常见的紫外灯，高强紫外等将辐照强度提高几个数量级，并且不使用任何化学药品，仅少量耗电产生C波段紫外线，就可以实现杀灭物体表面或者空气中的细菌病毒的目的。

　　据了解，该系统由灯架调距装置、散热控温系统、紫外防护装置、滚筒输送系统、高强度紫外灯、包装箱摆正装置等组成。货品经滚动输送系统进入紫外防护装置中，紫外防护装置中的包装箱摆正装置将包装箱进行摆正，包装箱继续经过高强紫外灯区，经均匀照射后完成消杀。此外，装置还包含必需的灯架调距装置以及散热控温系统。

　　其中，紫外灯系统是装备的核心部分，可实现360°全面消杀， 灯盘位置可调，以适应不同规格包装箱尺寸；基于前后两面经过消杀通道的辐照时间不同，副灯的强度进行了针对性的设计，保证六面总杀菌计量的一致性。紫外灯强度高，消毒快速、彻底。包装箱摆正装置，采用光电传感器控制气动装置，反应灵敏、动作迅速，能够准确地摆正包装箱位置；两侧的气缸的距离可以根据包装箱的大小进行调整，适应范围更广；同时可提高出口处货物的搬运效率。滚筒输送系统，通过调节电机的频率调节包装箱的运输速度，使其达到合适的消杀时间；滚子内部加强处理，保证野蛮操作时不变形；选择性包胶处理，避免结冰包装箱打滑。

　　与目前常规的消杀设备相比，高强紫外消杀装备具有诸多优势，如消毒时间短，无化学物残留，无需贮运消耗消毒剂，低温适用性好，不影响包装箱体外观，适合多规格包装箱，传输速度连续可调等等。据悉，通过使用四代大肠杆菌（ATCC 25922）进行杀菌实验，使面向冷链的高强度紫外消毒效果得到证明，如今高强紫外等模块已开始进行新冠病毒的消杀测试。

　　新冠疫情防控形势依然严峻，我们需要不断进行消杀方式和设备的创新，从而应对不断变异的病毒，使冷链食品平稳供应并让人安全放心。

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