随着科技的进步和企业建设的不断加强，企业管理者对内部的管理，特别是这些涉及到企业称重过磅环节的业务不断重视，越来也希望有一套可以解放工作人员的劳动强度，加强企业管理，提高工作效率，减少称重车辆排队，拥堵现象的高科技，智能化的管理信息系统。

　　本公司正是根据这些企业的迫切需要，同时结合称重过磅的各个环节，研发出RFID智能称重管理系统。

　　本系统采用目前最先进的RFID技术，结合网络技术，视频监控技术，是智能化，信息化的企业管理平台。它可以有效杜绝人为误差，缩短称重过磅时间，减少排队拥堵现象，降低工作人员的劳动强度，提高劳动效率，强化企业管理，树立企业良好形象，使企业经济效益和社会效益双丰收。

　　RFID智能称重管理系统是以本公司自己研发的RFID产品为基础，采用RFID技术，结合网络技术，视频监控技术，致力于为企业提供优质的信息技术产品和完善的服务。

　　本系统是通过RFID采集系统（RFID设备-读写器，摄像头等），将采集到的信息（车辆识别卡，抓拍的车牌图像），然后通过传输系统（网络），传递给后台处理中心(本系统的软件部分)，后台服务中心将接受到数据进行分析处理，得出结果，表现在软件的界面上。

　　RFID智能称重管理软件系统主要包括了：系统管理、发卡管理、采样管理、称重管理、收卡管理、打印磅单管理、查询与挂失、辅助功能等功能模块，以及无人采样终端、无人收卡终端、手持签收终端、手持车辆登记系统等几个可选的子模块。

　　系统设置功能主要是对软件系统的初始化操作，对管理员的添加，密码的修改、日志查询、数据库维护、其它选项、语言版本的选择、退出等操作！

　　分别针对大宗原料（煤炭）计划入库、大宗原料传真入库、固定车辆出入库、临时车辆出入库等各种情况的发卡进行了分类处理。

　　采购人员在系统中设定好物料中类，厂家，送煤日期后，批量对RFID卡进行发卡操作，即卡片的初始化。被初始化后的卡被发给煤商。

　　由采购人员和供应商沟通，得到供应商特定某一天的发货信息，包括车号，司机姓名，件数，原发重量（在客户出厂时的重量），物料规格，发货日期等，以Excel文件的形式导入到系统中。

　　由司机出示RIFD卡片，操作员手工录入卡号或车号信息，系统自动填充供应商，司机等信息，由人工选择物料种类和业务类型，进行发卡操作。

　　由操作员手工录入卡号或车号信息，客户单位，司机姓名，物料种类和业务类型，进行发卡操作。

　　对大宗原料（煤炭）计划入库的采样，司机取到卡后，进行刷卡采样，采样时由采样人员，配合监控系统输入车号，在采样时系统会自动从卡中取到当前采样信息，并发送给采样机的上位机，实现采样机的自动换罐。

　　称重管理是本系统的核心，其主要功能是对重量的管理，数据核算、查询、修改、删除等操作。

　　查询与挂失管理管理功能主要是对车辆的查询、对历史记录的查询、对车辆卡的挂失处理等等。

　　设备管理功能主要是对设备操作、发卡器、阅读器、电子标签、手持机等设备的操作，其中包括对设备的调试、设备的添加、删除、修改等，对发卡过程的操作等。

　　人员管理功能主要是对登陆系统的用户及消毒供应室各处理环节人员的信息的管理，包括工作人员的添加、删除、修改、部门间的调动、部门的增减等。

　　权限管理功能主要是对登陆系统的人员具有什么样的权限进行设置，包括对新添加人员的权限设置、对离开人员的权限删除、对升迁、调动、职责调整的人员的权限修改，还包括对部门职能的调整。

　　数据导出功能是对具有此项权限的工作人员开放的功能，主要是工作人员将查询出结果可以通过此功能将数据导出。其中包括导出word格式(.doc)、导出txt格式（.txt）、导出网页格式（.html）、导出表格格式（.xls）以及打印功能。

　　系统提供自动(无人)收卡终端、自动(无人)计重终端、现场签收终端等多种系统终端可自由选择。

　　高，中，低频，有/无源 RFID解决方案（标签/设备）可根据客户要求进行选择，取舍，为客户提供在经济，高效等多种因素之间平衡的最佳方案。

　　语音，LCD大屏幕显示，红绿指示灯，全自动道闸等多种配套设备可可用客户自由选择。

　　车卡绑定流程，临时卡业务流程，大宗物料合同入库流程等多种业务流程可供用户选择，满足客户各种流程需要。

　　计重过程全程无人，实现压边检测，车号检测，车量计重时间及重量检验，计重磅房，磅称校验，全部实现定制化，集中化的管理。有效的防止各种内、外部作弊现象的发生。

　　各无人组件全部以SOA方式实现，可以平滑集成到用户现有的信息系统中，也可以根据客户要求对业务流程进行全新的开发。

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