MES是位于制造企业计划层与控制层之间的执行层，帮助制造企业实现敏捷化和全局优化，连接协调了企业资源计划系统和设备控制系统。

　　MES系统各功能模块覆盖底层接近于自动化系统的监控过程到成本管理的经营层，满足企业在不同生产阶段的不同生产要求，在延续的基础上获得信息化过程的缓步提高。

　　根据既定的生产规划和各行业的生产工艺特点组织协调生产，记录生产流程数据，检验各项生产目标。经过对生产数据的分析，优化整个生产流程。最终完成计划的编排、追踪，生产数据的分析以及考察管控等。

　　根据质量标准，即时采集生产车间现场的质量数据，发现车间生产出现质量问题时，系统将会发出质量异常警报，生产人员利用系统，找到问题所在的关键生产环节以及负责的员工，缩短了花费在质量管理问题上的时间，提升员工工作效率。

　　MES系统能够呈现出成本控制网络，将各类成本数据转化为简洁明了的图表进行深入剖析，达到成本数据的全方位分析管理。

　　对物料进行全面清晰的管理。可以根据产出品的批次，查找到相应使用到的原料、中间料及其数量、特点；根据原材料的批次，查找到原材料应用在哪批产出品中。

　　报表系统的数字来源大多是MES数据库，数据库字段通过语义层被重组为面向用户的对象，在此基础上实现报表功能。报表系统包含MES系统内全部的内容，例如质量情况、设备情况、排程调度等。

　　MES系统事实上是一个工厂建模环境，整合不同的应用功能定义执行逻辑。根据现有设备、区域划分和生产流程等创建工厂模型，将基础数据支撑提供到业务模块。

　　对于生产过程的监控，MES系统偏向于对生产过程和工艺流程之间原料运送、质量目标的监控。生产过程监控系统被预先设置，一旦发现故障情况先发出警报。用知道企业的生产指示部门进行合理安排，调度生产，提高生产效率。

　　离散制造业想要实现精益生产，优先选择羚号工厂MES系统，是打造企业智能制造的专业系统，为工厂提供详细合理的生产计划编排，生产过程监督，质量管理等功能，显著提高生产效率与顾客满意度！返回搜狐，查看更多

上一篇：协同办公软件到底哪家强？ 下一篇：mes系统如何改进车间生产现场管理