近日，在广西防城港企沙广钢码头，广西钢铁集团有限公司进口一批20万吨铁矿经过海关大宗散货自动化检验设备，完成了全自动取样、在线放射性检测、夹杂物智能识别、在线固废排查等检验功能一体的全过程全自动检验；提高港口装卸作业效率20%以上，大幅压缩试点企业的全流程检验通关时长66.46%，直接节约单次船舶租金30万元。

  防城港企沙港区赤沙作业区，是近年通过扩大开放验收的外贸码头，服务于广西钢铁、华昇新材料等大型临港工业公司。以往，进口矿产品普遍采用人工方式取制样，检查监管中传统人工检验人力不足与进口业务量激增的矛盾一天比一天突出。同时，矿产品存在有毒有害于人体健康的物质和固态废料，可能对作业人员带来安全风险隐患。为此，广西移动与南宁海关所属防城海关达成5G“智慧海关”战略合作，利用5G、AI、大数据、物联网等技术，探索科技赋能、机器代人，落地“智慧商检”项目，开展智能化查验，在通关中实现了“管得住、通得快”。

  据悉，南宁海关“智慧商检”项目是在前端部署智能查验设备、后台制定算法模型，将结果在可视化终端操控平台展示，实现自动化取制样、传送带全过程辐射探测、快速固废筛查、精准重量鉴定、机器人后场智慧巡查等海关监管工作，对进口铁矿石全过程物流监控，大幅度提升了铁矿石的通关效率，货物整体通关时间不断压缩。

  “我们在海关部署了5G+AI+云智能眼镜、5G+智能巡查机器人、5G+智能检查犬、5G+通道式传送带检测系统、5G+现场固废快速排查系统等装备，作为‘智慧海关’项目的前端查验设备，可以大幅度减少现场查验人力，提高查验效率。”广西移动防城港分公司信息化集成专家杨成介绍。

  据介绍，5G+AI+云智能眼镜可以针对不同的查验对象，制定数字化、标准化的工作流程，查验开始后，查验步骤会以文字或者语音播报方式在眼镜屏幕中逐条提示，可有效防范人工查验作业不规范的风险隐患。不仅如此，查验过程中可以将语音、视频、录像等数据通过物联网回传至部署在云端的平台，实现前端后台远程监控作业，具有解放一线查检关员双手、第一视角、实时交互等特点，做到货物随到随查，实现“零接触”查验，查验效率大幅度提升。

  5G+智能巡查机器人和5G+智能检查犬则可以在特殊危险环境下替代人工进行作业，利用智能巡查机器人在前端做伽马剂量率、核素识别、货物图像等数据采集，通过5G网络把数据传输到末端平台，实现远程操作及收集，保护了现场关员人身健康安全。

  5G+通道式传送带检测系统，则是在卸货皮带上配置大体积高灵敏辐射γ探测器和夹杂物高清识别摄像头，对货物进行辐射监测和夹杂物识别，如卸货过程中出现异常情况则报警并触动暂停卸货，该模式将海关作业内嵌于企业物流，大幅度减少查验停顿时间，提高传送效率。

  5G+现场固废快速排查系统，实现货物属性自动检验测试、自动数据分析、自动传输、自动评判以及自动报警等功能，解决了抽取样品化验、人工判断等繁琐操作问题，大幅度的提升了检测效率，降低了检测成本，提高了检测的及时性。

  “传统监督管理模式下存在辐射监测、人工排查固废风险高等问题，现在引入AR智能眼镜、巡检机器人、智能检查犬等可扩展智能设备，对进口矿产品进行监管，实现卸货过程中嵌入式、顺势监管，如智能设备检测正常则无感通关，最大限度节省人力物力，既防控风险，又提升效率。”防城海关监管六科科长邓和权表示。

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