当前很多企业都在规划建设数字化智能工厂，并且随只能制造热潮的持续推进，APS（高级生产计划排程系统）智能计划排产，成了中国制造企业建设数字化智能工厂的刚性需求，能够在一定程度上帮助企业进行资源和系统整合集成优化，实现最优化的排程，通过合理的计划排程，实现按需生产，精益制造，柔性运作，实现公司制作与经营的无缝衔接。

  APS智能排程系统是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。它通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过很复杂的智能化算法，反复模拟、优化、计算，最终给出最优的详细计划。

  APS能轻松实现业务流程规范化，打通ERP系统、生产、成本、应收应付等所有的环节，实时掌握企业现状。同时，借助条码管理和合理的生产规划，实现清晰库存、减少重复投单，降低存货压力。

  产能配置：APS高级计划排程系统中的基础资料，比如设备、人员、工作日历、班次、班制、工作中心、模具、生产装备、仓库、供应商、物料等基础信息，可以在APS系统中进行录入。生产日历，维护车间产线工时 标准工时产能，为产能做依据 设备、机台、人力等产能确认。

  可视化模块排产：同步ERP，保证物料供应，快速排定月生产计划；通过产能校验，产前确认，快速排定周/日生产计划；若有计划变更，相关计划则自动调整，实现快速联动反应。在可视化电子看板系统的帮助下，仓库部门、车间部门能随时的掌握的生产计划、需求计划等。生产部门能了解到产品生产作业情况，使得生产能够按计划生产，了解实时生产数量，提升公司的生产效率。设备维修部门依据生产计划，在设备空闲时，能够第一时间做维修维保工作，提高设备利用率。

  产能配置：对选择的工单进行快速的物料齐套分析，有序排产，产前确认，有变更时自动触发预警，保障工单生产。实现销售订单交期承诺计划、工单生产计划、采购备料计划、资源设备使用计划等，通过不同的算法，实现最优可执行性计划排程，通过缩短制造周期，提高订单交付率、提高设备利用率、减少物料库存，实现制造企业降本增效。

  武汉纺友APS智能排程系统是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。它通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过很复杂的智能化算法，反复模拟、优化、计算，最终给出最优的详细计划。

  降低设备成本：充分的利用设备产能，减少停机换产损失。提高设备利用率，让最合适的设备生产最合适的订单。

  降低物料成本：按需采购，减少长期采购资金的占用。减少物料库存积压，提高仓位利用率，降低库存成本。

  降低人力成本：大幅度减少计划人员的工作量70%-95%，减少订单跟单人员数量；生产间接人员数量；减少车间现场搬运人员数量；减少仓库备料人员数量。

  武汉纺友APS智能排程系统可提高排产效率和可执行率，提高生产效率；高效调整，产能科学分配，快速响应急单、插单、合并等变化；精准供应提升库存周转率、精准交付提升客户满意程度，实时透明生产、生产计划智能调度。

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